位于德国Taufkirchen的Himolla工厂，正是这家功能沙发生产地。随着我们踏入这个占地83,000平方公尺、员工11,000人的巨大工厂，我们被Himolla集团副总裁Burkhard Kramer带领，了解了这里精湛的制造过程。在Burkhard Kramer的引导下，我们走进了充满产品原型的厂房，这些原型将用于来自欧洲如米兰、巴黎等地的大笔订单。Burkhard Kramer解释说，每个产品都需要样本，因此工匠会在前三天制作样品，并且即使是隔天要出的货也是如此。

可以想象，这里的生产量之庞大，高温与高压下铸造不同形状模组，每日超过6,000个模型；而每日就有一吨左右材料运用先进CNC技术和机器精准计算找出最适合的裁切区域，不浪费任何一点材料。此外，电脑化生产线也带来了严格品质管控，每个作业区几乎配置一台电脑加上Himolla提供800种以上织品系列选项、120种皮革选择和400多种产品，以及超过50多种变化，使得品牌展示了绝佳效率和品质。

Himolla在品质把关上如此大费周章，其来有自，以掌控旗下产品质量为目的众所皆知Himolla产品皆须经过严密测试，而位于建筑物三楼的是其测试实验室，其中首先映入眼帘的是数个轰隆作响的机台。出厂前产品会经过层层关卡进行严格测试，就连泡绵、织品、皮革……等都不例外。测试机台将施予测试产品如乘坐压力，并循环进行8,000次的测试。

例如，对于高级织品系列，在45,000次质量保证周期内完成所有必要试验；中阶系列则在25,000至45,000次；最低阶系列也有10,000至20,000次。这一睹繁复工序製程处处流露出对品质不妥协坚持，使得旗下的家具达到DIN、RAL以及德国家具质量委员会标准，一一体现日耳曼民族的一丝不苟严谨工艺，创造出德式工艺完美品质。

"Made in Germany" 在Himolla不仅是标语，同时也是品牌企业理念。位于Taufkirchen的工厂将此理念展现极致，有着最先进CNC技术和专业的手工作艺，为保证高品质水准。此外，拥有60年以上历史，从最初手工家庭作坊起家逐渐成为今日欧洲最大功能沙发品牌，如今图为位于德国Taufkirchen的一座现代化工业设施。

对于用料讲究的人们来说,Himolla提供120种皮革用料选择，让消费者扮演设计师打造梦想中的沙发，或采用优质布料或厚度达3mm皮革，以满足奢华要求。在精选製革廠以對環境無害方式加工後，由「從人到人」的手工作藝完成最後检验通过数万次严密测试程序确保优异商品性及耐久性，为顾客带来最佳触感同时具有透气性与吸水性，无论炎热夏季还是寒冷冬季都能给予舒适体验。

除了对织面物料定期抗磨损检测，将冲压成形样品置于机台承受特定耐磨标准之外，对泡棉材質亦同樣嚴謹檢驗，這包括連續快速壓力钢模下的挤压次数及负载曲线变化，以判断泡棉是否柔软且支撑力强。此类严格測試使得品牌获得德国家具质量协会肯定证明其卓越性能与可靠性。

专有的Test Lab 实验室则让这种挑剔更进一步，只有通过数万次严密测試才能獲得认可。而坚持国产并非仅因成本节约，更因为国内员工熟悉製作過程如何达到完美，他们就是维护品牌专业与成功关键因素之一——投资培训并不断教育这些术业专攻员手艺者的结果之一。

环保概念始终影响著Himolla家的產品與生俱來，它从1960年代开始採用可持续木材，并拒绝使用可能对环境有害的事物或面料（例如：FCKW）。它还减少机械设备部份运输排放量，与Fa.Interseroh达成协议确保包装材料完全回收再利用。而绿色环保奖项也不断追随，如蓝天使環保標誌代表结构与材料符合世界最嚴厲標準，是值得骄傲的一点。此时此刻，最令品牌自豪的是2011年获得蓝天使環保標誌，即唯一符合资格的德国製造商——软垫沙发行业第一位获得这一荣誉的地方。