位于德国Taufkirchen的Himolla家具工厂，作为功能沙发的生产基地，由经验丰富的Himolla集团副总裁Burkhard Kramer带领我们参观。这个占地83,000平方公尺、员工11,000人的巨型工厂，不断扩张至今，其全球员工人数已达35,000人，是承载Himolla德式精湛工艺的重要基石。品牌对员工进行深入投资和训练，这些技艺精湛的工匠正是造就Himolla产品品质高于常规标准的人才。

在Burkhard Kramer引导下，我们走进了充满产品原型的大型仓库，那里摆放着来自欧洲顶级设计城市如米兰、巴黎等地的大笔订单样本。Kramer解释道：“为了确保每一件产品都达到极致质量，每个样品都会经过前三天的制作过程，以及所有配件。”可以想象，这里的生产量之大，需要大量高温与高压铸造模组，每日生产超过6,000个模型；而裁切区则处理大量材料，每日约有一吨左右，利用先进CNC技术实现精准计算，不浪费任何材料。此外，电脑化生产线严格控制品质，每个作业区配备一台电脑，加上800种以上织物系列选项、120种皮革选择以及400多种产品变化，为客户提供高度定制化服务。

位于建筑物三楼的是Himolla测试实验室，是众多严密测试环节中的一个关键部分。在这里，即使是泡绵、织物、皮革等也会接受层层检验，并且通过重复测试8,000次以上以确保其耐用性。对于高级织物和皮革来说，他们还需经历45,000次甚至更多次测试程序，以保证五年或更长时间内保持优良状态。

"Made in Germany"不仅是Himolla的一个标语，更体现了品牌坚持严谨工作态度和追求卓越品质理念。这背后，是拥有最先进CNC技术和专业手工艺师团队共同努力所得出的成果。这段历史从1948年的起步，一路走来成为今天欧洲最大功能沙发品牌之一。

Taufkirchner Werkstätten提供120种皮革用料选择，让消费者可以像设计师一样打造梦想沙发。而使用欧洲最优质牛皮或布料，或厚达3mm的皮革，以独特方式加工出奢华感，同时具有透气性和吸水性，在炎热夏季不会闷热，在寒冷冬季亦能给予温暖感受。

Leather Craft专有技术要求每个织面材料定期抗磨损检测，将冲压成形样品置于机台上承受特定的耐磨标准，而泡棉材质则通过连续快速钢模挤压并判断其负载曲线以评估柔软度和支撑力。一旦合格，便可获得德国家具质量协会认证。

Test Lab专属实验室不仅用于泡棉材质，还包括所有其他材料，如丝绒等，以确保它们符合最高标准。在这里，潜在问题能够及时被发现并解决，从而保障整个制造流程的一致性与卓越性能。

环境保护也是Himolla不可忽视的话题自1960年开始，该公司就采用可持续木材，并坚决排除有害化学物资，对包装材料也实行回收再利用策略。此外，在绿色能源方面,Himola已经积累超过50年的经验，并获得过多项环保奖项，如2011年获得“蓝天使”环保标章（Blue Angel Label），证明了他们对环境责任感强烈。