位于德国Taufkirchen的Himolla工厂，正是这家功能沙发品牌精湛工艺的摇篮。作为Himolla集团副总裁Burkhard Kramer带领我们深入厂区之前，他向我们介绍了这一生产基地的规模和重要性：“占地面积达83,000平方公尺，员工人数超过11,000名，全球员工总数已达35,000人。”这里每一位身怀精湛技艺的工匠都在为造就Himolla独特的德式工艺贡献力量，因此品牌对于员工的培养与训练无微不至。在Burkhard Kramer的引导下，我们走进了一个充满活力的生产环境。厂房内堆放着大量产品原型，这些都是为了应对来自欧洲顶级设计中心如米兰、巴黎的大笔订单。Kramer解释说，“为了确保每一步制作过程都达到最高标准，我们会首先制作样品，并包括所有配件，即使是紧急需求也必须如此。”可以想象，这里的生产量之大，每天制造超过6,000个模具，每日裁切材料约有一吨，不仅如此，还运用先进CNC技术来计算最合适剪切区域，以此来最大限度减少浪费。此外，电脑化生产线严格控制品质，每个工作区几乎配置一台电脑，从而提高效率。

为了满足顾客多样的需求,Himolla提供800种以上织物系列选项，以及120种皮革选择，400多种产品及50多种变化。这些复杂系统通过电脑运用展现出品牌高效且严格的质量管控。在品质把关上，Himolla付出了极大的努力，其中位于建筑物三楼的是他们测试实验室。这是一个充满轰鸣机器的地方，其中包含了用于测试泡绵、织物、皮革等材料以及重量和压力测试设备。在这里，一些产品将被施加压力并进行循环测试达8,000次。而对于高级织物或皮革系列来说，其测试次数甚至达到45,000次以上。

"Made in Germany"不仅是Himolla的一个标语，更是其企业理念的一部分。这一点在Taufkirchen工厂得到了完美体现，无论是在使用最先进CNC技术还是专业的手工作坊，都保证了高品质水准。自1948年成立以来,Himolla已经成为欧洲最大的功能沙发品牌之一，而图中的Taufkirchen工厂就是这个旅程的一部分。

拥有Taufkirchner Werkstätten高级皮革资料库的是Himolla，它为顾客提供了一百二十种不同的皮革选择，让消费者仿佛成了一名设计师，在打造梦想中的沙发时能自由发挥。在挑选用料方面,Himola十分讲究，对于采用牛皮或优质布料，他们只选择欧洲最好的Lonlife牛皮或厚度达3mm的优质面料，这样的要求才能保证奢华品质。此外，该公司还注重环保加工方式，将所有所需材资从“人到人”手中完成，然后经过严格品管实验室数量众多次严密检测程序以确保商品质量与耐久性。

除了对材料进行定期抗磨损检测以外，对于泡棉材资尤其有嚴厲要求，将丝绒样本置于专门设备下承受20,000次耐磨循环测试，而泡棉则需要经历连续快速钢模下的挤压，此过程帮助评估泡棉柔软程度及其负载曲线。当负载量低于底水准时曲线呈陡直线，但当负载增加后，则平坦表示泡棉可提供额外支撑力；而良好的泡棉则表现出升降曲线几乎没有明显升降点，使得品牌获得德国家具质量协会认可。

专有的Test Lab也是Himola成功的一个关键因素，它坚持德国原装，是少数几家能够生产各种类型家具的大型製造商之一，同时遍布五十余个国家，只是在慕尼黑附近设立了一个大型产研中心，有近千名员工业作者。而尽管海外劳动成本相对较低，但该公司仍然坚持国内加工，因为国内员工业作者既懂得如何按照国际标准来製作，也更了解如何让产品达到完美状态。此外，该公司投资巨大在教育与培训上，与不断不间断的人才培养保持联系，这也是维护其长期稳健发展的一个重要原因之一。

强调手工作坊Craftsmanship 环境保护一直是Heimmol家的核心价值观，从1960年代开始，该公司就采纳可持续性的木材供应，并避免使用任何有害环境污染成分，如FCKW和PCP，以及通过Fa.Interseroh协议确保包装完全回收再利用，并减少机械设备运输排放量。一路走来，该公司赢得绿色环保奖项并获得德国家具协会最高质量认证标志，最令该品牌骄傲的是2011年获得蓝天使环保标章（Blue Angel Label），成为唯一符合资格 德国製造商，为软垫沙发类别创下记录。