位于德国Taufkirchen的Himolla家居工厂，作为功能沙发的生产基地，由经验丰富的Himolla集团副总裁Burkhard Kramer带领我们参观。这个占地83,000平方公尺、员工11,000人的巨型工厂，不断扩张至今，其全球员工人数已达35,000人，是承载Himolla德式精湛工艺的重要基石。品牌对员工进行深入投资和训练，这些技艺精湛的工匠正是造就Himolla产品品质高标准的地方。在Burkhard Kramer的引导下，我们走进了充满产品原型和订单样本的大型仓库，了解到每个产品都需要经过样品制作阶段，即使是紧急订单也必须先有样本才能开始生产。这样严格的流程保证了生产量庞大，每天可以制造超过6,000个模具，每日材料消耗也达到一吨左右。

在裁切区，我们见证了先进CNC技术与传统手工作坊相结合的奇迹，这种高效且不浪费任何材料的手法，让我们感受到了Himolla为追求卓越而不懈努力的心态。此外，电脑化生产线加强了质量管控，每个作业区域几乎配备了一台电脑，加上客户定制需求多样的选择——800种以上织物系列、120种皮革选项以及400多款产品及50多种变化——这些都被通过电脑系统有效管理，使得品牌效率与品质并存。

为了确保每件商品都能达到极致完美，位于建筑物三楼的是专门用于测试实验室，其中装配着轰鸣作响的大型机器。这里的测试过程包括重量、压力等多项严格检测，并反复进行超过数万次，以确保织物和皮革具有五年的质量保证，如高级织物系列需通过45,000次测试、中阶20至45千次，而最低阶则10至20千次。这一切都是为了实现DIN、RAL以及德国家具质量委员会所设定的标准，一丝不苟地展现出日耳曼民族对细节的一丝不苟。

自1948年创立以来,Himolla一直坚持“Made in Germany”的理念，在Taufkirchen这座现代化而又古老的地面上，将这种理念推向极致。拥有Taufkirchner Werkstätten高级皮革资料库提供120种皮革用料选择，让消费者能够像设计师一样打造梦想中的沙发。而对于用料讲究如同生命般珍贵的人们来说，只有欧洲最优质的Lonlife牛皮或厚度达3mm以上才会被采用，并经过环境友好的加工方式完成最后的手工处理。

在Leather Craft中，每一个织面物料都会经历定期抗磨损检测，将冲压成形后的样品置于测试机台，以特定的耐磨标准承受无数次数测试。而泡棉材质，则是由泡棉材料在连续快速钢模下挤压多次来判断其好坏，对于负荷曲线呈陡直线条表示泡棉仍然相当坚硬，而负载量低于底水准时曲线平坦则表明它可以提供额外支撑力。这样的严格把关使得品牌获得德国家具质量协会肯定。

专有的Test Lab也是Himolla独特之处之一，它们坚持使用可持续性的木材，从1960年起便采取环保措施，不使用任何对环境有害的事实或面料（例如FCKW），并且减少运输排放，同时获得绿能环保大奖，以及德国家具协会高品质印讫标志代表其结构和材料符合世界最严格检验标准。此外，他们还以2011年获得蓝天使环保标章闻名，为软垫沙发做出了突破性贡献，使他们成为唯一符合资格的一家德国製造商。这一切都是为了展现一种倡导绿色理念Environmental Responsibility 的企业精神。