在数字化和自动化技术的快速发展中，3D打印机已经成为制造业的一个关键创新。它能够将设计图纸转换为实际的三维物体，这种过程通常涉及到层层叠加的材料堆叠。然而，不同于传统的二维打印机，3D打印机不仅能制作出复杂形状的模型，还可以创造出实用产品，如工具、配件等。

尽管3D打印技术有着广泛应用前景，但是在现有的技术水平下，它仍然存在一些局限性。在选择合适的材料时，用户需要考虑其强度、韧性以及是否易燃等因素。此外，由于当前大多数3D打印机使用的是固定的建模软件，因此对设计师而言，如果没有专业知识，他们可能难以创建出符合特定需求或功能性的物品。

那么请问目前市面上有什么是通过3D打印机无法制作出来的物品？答案可能会随着科技进步而不断变化，因为每当新的材料或者新型号的设备推出时，就意味着更多可能性被打开。但从目前来看，我们可以列举一些例子：

首先，是那些要求极高精度和复杂结构的大型机械零部件。虽然近年来的立体扫描技术已经能达到很高的地步，但对于某些要求超乎寻常精确且尺寸巨大的零件来说，即使是最先进的扫描仪也难以达到标准。而这些零部件往往需要特殊工艺才能制造，比如铸造或锻造，而这两者都有自己的成本和时间限制。

其次，是那些依赖化学反应生成原料的大规模生产项目。这类项目通常涉及到大量化学药剂和催化剂，这些都是通过传统方法批量生产得到，并且这些过程控制得非常严格，以保证质量一致性。如果要完全替换成3D打印，那么除了开发新的专门用于这种目的的小分子材料之外，还需解决如何在大规模工业环境中实现无损失地分离和处理废弃物问题。

再者，有些应用场景由于安全、健康甚至法律法规方面的问题，也不能轻易采纳3D自制产品。比如说，对于食品加工行业中的工具或者包装容器，因为它们直接接触食材，所以必须经过严格卫生标准认证，而且还要考虑到可追溯性管理。而目前绝大多数国家对于食品相关器械都有一套严格规定，只有经过特定的认证机构审核后才允许进入市场使用。

最后，不同领域对产品性能标准也是一个重要考量点。在航空航天领域，例如飞行器上的部件，由于承受极端条件（温度、高温、高压）以及生命安全所关注的问题，其制造标准远远超过了任何普通消费级别设备所能达到的水平。此外，在军事领域，因安全隐私原因，以及武器弹药的一致性要求，使得即便是最新研发出的军用装备，大部分还是依靠传统制造工艺进行生产。

总结来说，尽管三维打印技巧正在迅速提升并扩展到了越来越多领域，但在很多情况下，它们仍然面临诸如尺寸限制、材料挑战、精度需求以及与法律法规相兼容等困境。不久的将来，当我们拥有更好的建模软件，更灵活可变革性的材料，以及更先进的人工智能辅助系统时，我们或许能够克服现在遇到的这些障碍，从而让三维打印成为一种更加普遍和不可忽视的手段，用以创造各种各样既美观又实用的商品。