位于德国Taufkirchen的Himolla家具厂，是该品牌功能沙发的生产基地。我们在这里见到了Himolla集团副总裁Burkhard Kramer，他向我们介绍了工厂的规模和员工人数，表明了公司的发展壮大以及对员工培训和投资的重视。在Burkhard Kramer的带领下，我们进入了充满产品原型的大型生产区，这些原型将用于来自欧洲知名设计中心如米兰、巴黎的大笔订单。Himolla对于每个产品都有样本，因此工匠需要先制作样品，并且即使是隔天要出货也是如此。这说明了工厂高效运作能力，以及对质量控制严格要求。

在生产过程中，Himolla采用高温与高压铸造不同形状的模组，每日能够生产超过6,000个模型。此外，在裁切区，每日就有一吨左右材料被利用，通过先进CNC技术和严格计算来确保不浪费任何材料。此外，电脑化生产线加强了品质管控，每个作业区几乎配置一台电脑。

为了满足顾客需求,Himolla提供800种以上织物系列选项，以及120种皮革选择，同时拥有400多种产品及超过50种变化。这个庞大的系统通过电脑运用展现品牌绝佳效率和品质。

位于建筑物三楼的是Himolla测试实验室，这里是所有产品经过层层关卡进行严格测试的地方。包括泡绵、织物、皮革等，不同类型都必须经历多次重复测试，以确保其耐久性和性能。在这里，一些机器发出轰隆轰隆的声音，而这些机器会施予产品如乘坐压力，并循环进行8,000次以上的测试。

无论是在高级织物还是最低阶产品系列，都有45,000至20,000次甚至更多次数的质量检测程序。一睹Himolla繁复的地面製程流露出其对品质不妥协坚持，使得旗下的家具达到DIN、RAL以及德国家具质量委员会标准的一致性，一体现出日耳曼民族一丝不苟严谨工艺，创造出德式工艺完美品质。

"Made in Germany"在Himolla不仅是一句标语，更是品牌企业理念之一，其位于Taufkirchen的一个现代化工厂，将此理念展现极致，用最先进CNC技术与专业的手工作坊保证其高品质水准。而自1948年成立以来已逾60年历史，最开始以手工作坊起家，如今成为了欧洲最大功能沙发品牌之一。

拥有Taufkirchner Werkstätten高级皮革资料库的是Himola，它为顾客提供120种皮革用料选择，让消费者扮演设计师打造梦想中的沙发，对于用料讲究的人们来说，他们精选耐用与精细牛皮或优质布料，或厚度达3mm之巨，无疑能满足奢华品质对皮革要求。在精选製革厂以环境友好的方式加工后，再经过仔细“从人到人的”手工作坊完成最后一步，即可得到优异商品品质与耐久性的保障，为用户带来温润触感并保持透气性与吸水性，即使炎热夏季也不会感到闷热寒冷冬季也能给予人温暖。

然而，不仅仅是在挑选材质上,HImola还注重每一个制成过程上的抗磨损检测，将冲压成形样本置于测试机台承受特定耐磨标准，以丝绒材资为例需承受20,000次耐磨循环测试，而泡棉材资则根据连续快速钢模下挤压多次判断负载曲线是否呈陡直线条或平坦表示泡棉仍然相当坚硬或支撑力够强。此外，还有专门用于检测泡棉负载曲线是否呈上升曲线，从而判断其是否具有良好支持力的设备，使得品牌获得德国家具质量协会肯定证书。

除了制造世界各地客户所需各种风格家的软垫沙发以外，希莫拉（HIMOLA）始终坚持使用只有少数几家全球知名家庭用品制造商才能实现的手动製作方法，因为他们相信这种传统方法可以保证更高标准的事务管理同时他们认为这是维护长期成功关键因素之一。而希莫拉一直以来都把环保作为一种价值观采纳，并且自1960年代就开始采取可持续木材政策，而且完全拒绝使用任何可能危害环境材料（如FCKW），也不使用PCB避免身体负担，并根据Fa.Interseroh达成协议确保所有包装材料都是回收再利用，而机械设备部份减少运输排放量大幅度降低。此外，最让希莫拉骄傲的事情就是2011年获得德国蓝天使环保标章（Blue Angel Label）的荣誉，这是一个非常难以获得的地位证明，只有符合资格并且符合高度环境保护标准的人才能够取得这一殊荣。